耐火材料烧结试验

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.烧结温度测定：最高工作温度1500-1800°C、升温速率1-10°C/min可调、保温时间1-24小时设定、温度均匀性±5°C以内、热电偶校准精度±0.1°C

2.烧结收缩率测试：长度方向收缩率测量精度±0.1%、直径变化记录、各向异性收缩分析、体积变化计算

3.体积密度与显气孔率：阿基米德排水法原理、试样饱和处理流程、真空浸渍选项、计算结果自动生成、重复性误差≤0.5%

4.常温抗压强度：载荷范围0-1000kN、压缩速度0.5-5mm/min可调、破坏模式观察记录、应力-应变曲线输出

5.热震稳定性试验：急冷急热循环温度范围室温至1100°C、循环次数5-30次设定、表面裂纹扩展显微镜观察、残余强度测试对比

6.耐火度测试：三角锥比对法实施、标准温度梯度控制、变形起始点判定标准、高温显微镜辅助记录

7.高温抗折强度：三点弯曲装置配置、测试温度可达1500°C、跨距50-200mm可调节、载荷精度±1%保证

8.热膨胀系数测定：温度范围室温-1600°C、线性膨胀测量分辨率±0.1μm、平均系数自动计算、气氛控制功能可选

9.微观结构分析：扫描电子显微镜观察放大倍数10-300000倍、晶粒尺寸统计软件、孔隙分布评估模块、能谱成分分析集成

10.化学成分分析：X射线荧光光谱法应用、元素范围钠至铀覆盖、烧失量测定流程、主成分与杂质含量计算

11.烧结体相组成：X射线衍射分析实施、物相定性定量计算、晶格参数测定、半高宽测量精度

12.导热系数测试：稳态平板法原理、温度范围200-1200°C、热流密度传感器精度±0.5%、计算结果输出格式

13.抗渣侵蚀性评估：静态坩埚法操作、熔渣成分定制选项、侵蚀深度测量分辨率0.1mm、界面反应显微镜分析

14.真气孔率测定：真空浸渍法标准流程、煮沸法替代方案、闭口气孔与开口气孔区分、体积测量精度±0.1mL

15.烧结动力学参数：收缩速率计算、活化能估算、模型拟合软件、数据验证方法

16.高温蠕变性能：恒定载荷施加、温度控制精度±2°C、变形量记录频率1Hz、蠕变曲线生成

17.热导率与比热容：瞬态热线法应用、温度扫描速率1-5°C/min、数据采集系统集成、结果重复性检验

18.微观形貌观察：金相试样制备、抛光蚀刻流程、光学显微镜观察倍数50-1000倍、图像分析软件

19.烧结气氛影响：氧化或还原环境控制、气体流量计量精度±1%、反应产物分析、气氛切换自动化

20.残余应力分析：X射线衍射法实施、表面应力测量分辨率±10MPa、应力分布图谱生成

21.烧结致密化程度：相对密度计算、理论密度参考值、孔隙闭合评估、均匀性指标计算

检测范围

1.氧化铝耐火材料：Al2O3含量70-99%、体积密度2.5-3.8g/cm³、使用温度范围1400-1800°C、热震稳定性等级划分

2.硅酸盐耐火制品：SiO2含量50-95%、耐火度1500-1750°C、抗压强度20-100MPa、微观结构晶相类型

3.镁质耐火材料：MgO含量80-98%、高温强度优异特性、抗碱性侵蚀性能、应用场景冶金炉衬

4.锆质耐火制品：ZrO2含量60-95%、热稳定性高指标、适用于玻璃窑炉环境、使用寿命评估

5.碳化硅耐火材料：SiC含量70-99%、导热系数高数值、抗氧化性能评估、烧结收缩率范围

6.不定形耐火材料：耐火浇注料类型、可塑性指标、喷涂料施工性能、固化后烧结行为

7.耐火纤维制品：陶瓷纤维毯规格、板材尺寸定制、模块化安装方式、使用温度1000-1600°C

8.隔热耐火砖：气孔率高数值、体积密度低范围、导热系数小指标、节能效果验证

9.碱性耐火材料：镁铬砖成分、白云石砖特性、抗渣侵蚀性强表现、高温环境适用性

10.特种耐火材料：氮化硅基制品、硼化物复合材料、极端温度耐受性、腐蚀环境应用

11.铬刚玉耐火制品：Cr2O3含量10-30%、抗侵蚀性能优异、微观结构均匀性、烧结温度优化

12.高铝质耐火砖：Al2O3含量50-90%、体积密度2.2-3.5g/cm³、热膨胀系数范围、工业窑炉匹配数据

13.莫来石耐火材料：莫来石相含量、热震稳定性测试、收缩率控制范围、应用领域水泥回转窑

14.轻质耐火制品：气孔率40-80%、导热系数低数值、保温性能评估、烧结曲线定制

15.复合耐火材料：多层结构设计、界面结合强度、热应力分布分析、使用寿命预测

16.耐火浇注料：施工流动性指标、固化时间控制、烧结后强度测试、微观缺陷检测

17.电熔耐火材料：电熔铸工艺、晶体生长方向、气孔分布均匀性、高温性能稳定性

18.耐火涂料：涂层厚度范围、附着力测试、热震循环耐受性、表面光洁度要求

19.耐火预制件：形状定制选项、安装便捷性、烧结一致性验证、性能数据记录

20.再生耐火材料：回收原料处理、性能恢复程度、烧结行为对比、环保标准符合性

检测方法

GB/T 2992.1-2011、ISO 1893:2007、ASTM C20-00(2015)、GB/T 2997-2000、ISO 5017:2013、GB/T 3001-2000、ISO 5013:1985、GB/T 3997.1-2013、ISO 8840:1987、ASTM C133-97(2015)、GB/T 3002-1982、ISO 5014:1986、GB/T 3003-2006、ISO 8894-1:2010、ASTM C201-1993(2018)、GB/T 5071-2013、ISO 5018:1983、GB/T 5988-2007、ISO 2477:1987、ASTM C357-1994(2015)、GB/T 7320-2008、ISO 2478:1987、GB/T 7321-2004、ISO 2479:1987、ASTM C365-1994(2016)、GB/T 17911-2006、ISO 2480:1987

检测设备

1.高温烧结炉：最高温度1800°C、控温精度±1°C、炉膛尺寸300×300×300mm、多段程序升温控制、气氛调节系统集成

2.万能试验机：最大载荷1000kN、位移控制精度±0.5μm、数据采集频率1000Hz、高温环境箱扩展接口

3.电子密度计：称重精度0.001g、自动温度补偿功能、数据接口传输协议、软件计算结果输出

4.热膨胀仪：温度范围室温-1600°C、测量分辨率±0.1μm、真空或惰性气氛选项、分析模块集成

5.扫描电子显微镜：放大倍数10-300000倍、分辨率3.0nm、能谱分析附件、环境扫描模式

6.X射线荧光光谱仪：元素分析范围钠至铀、检测限1ppm级、无标样定量分析方法、多元素同时检测能力

7.热震试验装置：急冷单元水冷或气冷可选、加热炉独立温度控制、循环次数自动记录、试样支架定制设计

8.抗折强度试验机：三点弯曲装置标准、跨距50-200mm可调、高温环境箱集成系统、载荷传感器定期校准

9.孔隙率测定装置：真空泵系统集成、浸渍容器容量、煮沸设备温度控制、体积测量精度±0.1mL

10.高温显微镜：最高温度1700°C、CCD图像实时采集、形状变化自动跟踪、软件分析报告生成

11.导热系数测试仪：稳态法或瞬态法可选、温度范围200-1200°C、试样尺寸适应多种规格、数据记录完整性验证

12.抗渣侵蚀试验炉：静态坩埚法标准、旋转选项扩展、温度控制精度±2°C、侵蚀评价标准比对

13.高温蠕变试验机：恒定载荷施加范围、温度控制稳定性、变形量高精度记录、蠕变曲线自动绘制

14.金相试样制备系统：切割、研磨、抛光、蚀刻一体化、自动化控制流程、试样质量一致性保证

15.热分析仪：差示扫描量热功能、热重分析模块、温度扫描速率控制、数据输出格式标准化

16.环境试验箱：温度范围-70至300°C、湿度控制20-98%、循环程序编辑、数据接口兼容

17.烧结曲线记录仪：多通道数据采集、实时温度监控、曲线拟合软件、报告自动生成

18.力学性能测试系统：多轴加载能力、应变测量分辨率、高温或低温扩展、数据验证方法

19.气氛控制单元：气体流量计量精度±1%、混合比例调节、安全监控系统、数据记录功能

20.微观结构分析工作站：图像处理软件集成、定量分析模块、数据存储容量、报告模板定制

21.密度与孔隙分析软件：自动计算模块、数据导入导出功能、误差分析工具、报告格式优化

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质